Като технология за визуален контрол, технологията за измерване на изображения трябва да реализира количествени измервания. Точността на измерването винаги е била важен показател, преследван от тази технология. Системите за измерване на изображения обикновено използват устройства за сензори за изображения, като CCD, за да получат информация за изображението, да ги преобразуват в цифрови сигнали и да ги събират в компютър, след което използват технология за обработка на изображения, за да обработят цифровите сигнали на изображението, за да получат различни необходими изображения. Изчисляването на грешките в размера, формата и позицията се постига чрез използване на техники за калибриране, за да се преобразува информацията за размера на изображението в координатната система на изображението в информация за действителния размер.
През последните години, поради бързото развитие на индустриалния производствен капацитет и усъвършенстването на технологията за обработка, се появиха голям брой продукти с два екстремни размера, а именно големи и малки. Например, измерване на външните размери на самолети, измерване на ключови компоненти на големи машини, измерване на електрически и електрически превозни средства (EMU). Измерване на критични размери на микрокомпоненти. Тенденцията към миниатюризация на различни устройства, измерване на критични микроразмери в микроелектрониката и биотехнологиите и др., всички те поставят нови задачи пред технологията за тестване. Технологията за измерване на изображения има по-широк диапазон на измерване. Доста е трудно да се използват традиционни механични измервания в големи и малки мащаби. Технологията за измерване на изображения може да генерира определена част от измервания обект в съответствие с изискванията за точност. Можете да намалите или увеличите мащаба, за да изпълните задачи за измерване, които не са възможни с механични измервания. Следователно, независимо дали става въпрос за измерване на големи или малки мащаби, важната роля на технологията за измерване на изображения е очевидна.
Като цяло, ние наричаме части с размери от 0,1 мм до 10 мм микрочасти, а тези части са международно определени като мезомащабни части. Изискванията за прецизност на тези компоненти са сравнително високи, обикновено на микронно ниво, а структурата е сложна и традиционните методи за откриване са трудни за задоволяване на нуждите от измерване. Системите за измерване на изображения са се превърнали в често срещан метод при измерване на микрокомпоненти. Първо, трябва да изобразим тествания детайл (или ключови характеристики на тествания детайл) чрез оптична леща с достатъчно увеличение на съответстващ сензор за изображения. Получаваме изображение, съдържащо информацията за измервания обект, която отговаря на изискванията, и събираме изображението в компютъра чрез картата за заснемане на изображения, след което извършваме обработка на изображението и изчисление чрез компютъра, за да получим резултата от измерването.
Технологията за измерване на изображения в областта на микрочастиците има следните основни тенденции на развитие: 1. По-нататъшно подобряване на точността на измерване. С непрекъснатото усъвършенстване на индустриалното ниво, изискванията за прецизност на малките части ще се подобрят допълнително, като по този начин ще се подобри точността на измерване на технологията за измерване на изображения. В същото време, с бързото развитие на устройствата със сензори за изображения, устройствата с висока резолюция също създават условия за подобряване на точността на системата. Освен това, по-нататъшни изследвания върху субпикселните технологии и технологиите със супер резолюция ще осигурят техническа подкрепа за подобряване на точността на системата.
2. Подобряване на ефективността на измерванията. Използването на микрочастици в индустрията нараства на геометрично ниво, тежките измервателни задачи на 100% поточни измервания и производствени модели изискват ефективно измерване. С подобряването на хардуерните възможности, като компютрите, и непрекъснатата оптимизация на алгоритмите за обработка на изображения, ефективността на системите за измерване на изображения ще се подобри.
3. Осъществете преобразуването на микрокомпонента от режим на измерване на точки в режим на цялостно измерване. Съществуващата технология за измерване на изображения е ограничена от точността на измерване и основно изобразява ключовата характерна област в малкия компонент, така че да се осъществи измерването на ключовата характерна точка и е трудно да се измери целият контур или цялата характерна точка.
С подобряването на точността на измерване, получаването на пълен образ на детайла и постигането на високопрецизно измерване на общата грешка във формата ще се използва във все повече области.
Накратко, в областта на измерването на микрокомпоненти, високата ефективност на технологията за високопрецизно измерване на изображения неизбежно ще се превърне във важна насока за развитие на прецизните измервателни технологии. Следователно, хардуерните системи за заснемане на изображения имат по-високи изисквания за качество на изображението, позициониране на ръбовете на изображението, калибриране на системата и др., и имат широки перспективи за приложение и важно изследователско значение. Поради това тази технология се е превърнала в гореща точка на научните изследвания в страната и чужбина и е едно от най-важните приложения на технологиите за визуален контрол.
Време на публикуване: 16 май 2022 г.